特氟龍高溫膠帶 | 特（tè）氟龍膠帶出（chū）現殘（cán）膠如何（hé）清理？

　　特氟龍（lóng）膠帶屬於高科技工藝，受環境、塗（tú）裝設備、技術要求、出產工藝以及人員操作等（děng）許（xǔ）多要素的影響，在出產過程中難免會出現異常現象（xiàng）。今天我（wǒ）們就來了解一下（xià）生產過程中出現殘膠現象該怎麽處理？

　　1.如果是在生產（chǎn）過程中出現（xiàn）了殘（cán）膠現象，應（yīng）先將（jiāng）異常工件取出單獨存放，可（kě）以用酒精或膠帶（dài）進（jìn）行除膠，方法是選用蘸有少量酒精的棉（mián）布進行擦洗；選用同類型的膠帶進行粘除。

　　2.特氟龍膠帶通過高溫烘烤之後會出現殘膠、溢膠等現象，通（tōng）過手感或近距離觀察會發現有纖細的殘留物，這（zhè）種纖細殘（cán）留（liú）物對出產有著很大的影響，因此出產之前應先確認是否符合出產要求。

　　3.如果出產（chǎn）線的溫度過高，也會出現殘膠（jiāo），應檢查溫度感應器是否正常。當（dāng）特氟龍膠帶通過塗布機的塗布膠輥塗布後，半成品一般都需求靜置2-3天時間之（zhī）後才複卷高溫布分切運用，這樣做主要（yào）是為了讓膠水和基材的充沛結合，膠水在天然狀態下徹底固化，如（rú）果沒有徹底固（gù）化就進行複卷分切，就會出現殘膠。